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改性瀝青設備
改性瀝青設備

名稱:改性瀝青設備

詳細信息
產(chǎn)品簡介
本公司研制生產(chǎn)的瀝青改性設備適合于一定溫度的基質(zhì)瀝青、SBS和添加劑混合在一起,經(jīng)溶脹、研磨、孕育等生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚合物改性瀝青,具有工作效率高、可靠性高、顯示直觀、易操作維護等優(yōu)點,該設備加工工藝特別適合于SBS改性劑的改性加工,再配以專有的穩(wěn)定性技術,解決改性瀝青的離析問題。采用人機界面和PLC相結合的控制方式,可使整個生產(chǎn)流程形象直觀地展現(xiàn)出來,實現(xiàn)集中控制,操作簡潔。關鍵部件和元器件選用國際水平的進口產(chǎn)品或國產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品,大大提高了設備運行的可靠性。可與瀝青庫、瀝青攪拌設備等配套使用。
設備的組成
1.恒溫系統(tǒng)
該設備的熱能主要是由燃油加熱爐提供,其中燃燒器是意大利產(chǎn)品,整個加熱系統(tǒng)采用自動控制、安全連鎖、故障報警等。
2.計量系統(tǒng)
改性劑(SBS)計量系統(tǒng)是由破碎、提升、計量、分配實現(xiàn)過程完成,基質(zhì)瀝青則采用合肥精大科技儀表有限公司生產(chǎn)的渦輪流量計,通過PLC設定、計量、控制。具有操作、調(diào)試簡單,計量穩(wěn)定,性能可靠等優(yōu)點。
3.改性系統(tǒng)
瀝青改性系統(tǒng)是設備的核心部分,它主要由兩臺高性能磨機,兩只溶脹罐,三只孕育罐,通過一系列的氣動閥和管道連接成連續(xù)式流水工藝。
磨機采用了高性能的高速剪切均化磨,當SBS經(jīng)過磨機腔內(nèi)時,已經(jīng)進行了一道剪切,兩道研磨,這樣在有限的磨機空間和時間里,大大的增加了磨削的概率,突出了分散的效果,從而確保了磨削細度以及均勻性和穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
4.控制系統(tǒng)
整套設備的運行采用工控組態(tài)、人機畫面全自動控制系統(tǒng),可對整個生產(chǎn)流程進行運行操作、實時監(jiān)控、參數(shù)設置、故障報警等,設備操作簡單、運行穩(wěn)定、安全可靠。
技術優(yōu)勢:
1、設備投資相對少,設備投資成本從幾百萬元以上降至幾十萬元,大大降低了投資門檻和投資風險。
2、對瀝青適用面廣,可以使用各種國產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青來進行加工生產(chǎn)。
3、設備功能強大,既可用于SBS改性瀝青生產(chǎn),又可用于膠粉改性瀝青及其他多種高粘度改性瀝青的生產(chǎn)。
4、操作簡便,管理成本低。該系列設備對操作人員技術要求不高,經(jīng)過我公司5—10天技術培訓,即可獨立操作本設備的改性瀝青生產(chǎn)與管理。    
5、能耗低、升溫速度快。該系列設備單機總裝機容量不到60kw,設備能耗低。同時,因為使用無磨技術使得膠粉或SBS顆粒達到一定的粒徑時便無須加熱,設備設計的預熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗,從而使生產(chǎn)成本降到很低。
6、功能齊全。設備的主要部分包括:與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎瀝青進料系統(tǒng)、預熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。
7、產(chǎn)品性能指標優(yōu)異。本設備可以同時生產(chǎn)出橡膠瀝青、各類SBS改性瀝青及PE改性瀝青。
8、運行穩(wěn)定,故障少。該系列設備配備兩套獨立的加熱系統(tǒng),即使其中一套出現(xiàn)故障,另一套也可支持設備生產(chǎn),有效避免由于設備故障而導致工期延誤。
9、單機可移動??筛鶕?jù)用戶要求將單機設備制作成移動式,讓設備更易于安裝、拆卸及起吊。
性能:
1、改性瀝青設備以每小時20噸產(chǎn)能為例,膠體磨電機功率僅55KW,整機功率僅103KW,與同等產(chǎn)量機型相比,改性瀝青一次過磨成功,每小時約少耗電能100-160
2、改性瀝青設備采用濃縮SBS瀝青一次過磨后稀釋的生產(chǎn)工藝,顯著節(jié)約基質(zhì)瀝青加熱成本。
3、生產(chǎn)罐和改性瀝青成品罐均配置定做的強剪切功能的高速攪拌器,不僅具有發(fā)育、貯存功能,而且能在3-8小時內(nèi)生產(chǎn)出小批量SBS改性瀝青,無需加熱整套設備,只加熱成品罐或生產(chǎn)罐即可,顯著節(jié)約燃料消耗。
4、生產(chǎn)罐、改性瀝青成品罐和管線加熱系統(tǒng)均為并聯(lián)獨立控制,避免了其它機型串聯(lián)設計空罐加熱的諸多弊病,不但節(jié)約燃料消耗,更利于保護改性瀝青設備及產(chǎn)品。
5、專有設計制造的瀝青升溫罐,利用導熱油和煙道排管同時升溫瀝青,熱能利用率達92%以上,節(jié)約燃料。
6、配置管線吹掃裝置,每次啟動改性瀝青設備無需長時間提前加熱,節(jié)約燃料
該系列設備可生產(chǎn)的改性瀝青類型
1、滿足美國ASTM D6114M-09(Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder)要求的橡膠瀝青
2、滿足 交通部JTG F40-2004標準、美國ASTM D5976-96標準和美國AASHTO標準的SBS改性瀝青
3、達到PG76-22要求的SBS改性瀝青
4、達到OGFC要求的高粘度改性瀝青(其中60℃粘度>105 Pa·S)
5、適用于Strata應力吸收層的高粘度高彈性改性瀝青
6、巖瀝青、湖瀝青、PE及EVA改性瀝青(存在離析,需要現(xiàn)拌現(xiàn)用)
備注:生產(chǎn)3、4、5類型的SBS改性瀝青除設備要求外,還可能對基質(zhì)瀝青有較高的要求,需要先由用戶提供基質(zhì)瀝青,我公司進行確認基質(zhì)瀝青是否適合,并針對用戶提供的基質(zhì)瀝青提供配方與生產(chǎn)工藝等技術支持。